?

封閉式銅管母線作為一種新型的配電導線，與傳統(tǒng)電纜相比，在大電流傳輸方面有其優(yōu)越性。銅管母線載流量大，集膚效應低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導體，表面積大，導體表面電流密度分布均勻，集膚效應系數(shù)低，相對于多片矩形導體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導體，銅管的外表有導熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護管層，以及抗紫外線的絕緣三色護套外保護層構成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構有些像電纜外層結(jié)構，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運行。絕緣銅管母線實質(zhì)就是利用銅管作導體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流，目前最高可以達到12000A、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。同時，由于采用了新技術，大大降低了銅管母線兩端與支線插件連接處的接觸電阻和溫升，銅管母線內(nèi)采用了優(yōu)質(zhì)絕緣材料，從而提高了銅管母線的安全性和可靠性，使整個電力系統(tǒng)更加安全可靠。

　　銅管母線作為研究一種發(fā)展新型配電導線，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時也是由于采用了中國新技術、新工藝，大大提高降低的銅管母線兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在銅管母線中使用了經(jīng)濟高質(zhì)量的絕緣結(jié)構材料，從而有效提高了銅管母線的安全工作可靠性，使整個國家電力管理系統(tǒng)設計更加需要完善。那么，在電力信息系統(tǒng)中使用自己銅管母線有哪些問題方面發(fā)揮作用呢。

1.減少電源接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來了很大的困難，發(fā)電機不能承受出口短路的沖擊。全屏蔽絕緣銅管母線由于外殼保護，基本上可以消除外部水分。對于由灰塵和外部物體引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續(xù)性。母線需要分相閉合，也基本上避免了發(fā)生交替短路。

2. 消除銅管母線鋼結(jié)構的發(fā)熱，大電流漏電母在電磁感應作用下引起周圍鋼結(jié)構和鋼筋的渦流和循環(huán)，導致發(fā)熱溫度高，損耗大，結(jié)構強度降低。 采用全屏蔽絕緣銅管母線屏蔽罩可以從根本上解決鋼結(jié)構感應加熱問題。

圖3。當大的短路電流通過母線時，由于外殼的屏蔽作用，相間導體的短路電功率大大降低。

4.母線封閉后，可以采用微正壓運行方式，防止絕緣子結(jié)露，提高運行可靠性，為母線采用通風降溫方式創(chuàng)造條件。

　　5.銅管母線廠家成套技術進行企業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量問題較有保證，運行管理維護工作量小，施工設備安裝簡便，而且我們不需設置網(wǎng)欄，簡化了結(jié)構，也簡化了對土建工程結(jié)構的要求。

銅管母線是由金屬板或鋼板和鋁板組成的母線系統(tǒng)，以保護外殼導電排氣絕緣材料及相關附件。在用電過程中，為了避免電纜敷設過多、協(xié)調(diào)困難等因素，來自動力室的一次性直流電源應將電能輸送到負荷室側(cè)。機房直流電源系統(tǒng)采用銅管母線，具有散熱能力強、產(chǎn)品環(huán)保、接線靈活等特點，是一種能有效減少電纜使用的選擇方式。